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高溫老化房技術要點：
（一）溫度波動度：±1℃（空載）
（二）內部尺寸：定制
（三）超溫保護器：1個
（四）溫度范圍：常溫－85℃
（五）外部尺寸：定制
（六）溫度均勻度：±3℃以內（空載）
（七）升溫速度：1.0～3.0℃/min（環境溫度+25℃）
（八）噪音大小：≦75分貝（*運行）
（九）時間設定：0～999(小時、分鐘、秒可自由設定)
（十）安裝電源：AC~380V(正負10%)；50 Hz
（十一）風機功率：5*550W
高溫老化房安全保障：
（一）加熱器短路保護
（二）可靠的接地保護裝置
（三）超溫保護
（四）漏電/斷路保護
（五）鼓風電機超載保護
（六）工作室超溫聲光報警
高溫老化房建造結構： 
（一）房體大門：單開門，充分考慮樣品車進出方便，防反鎖，確保從里面能順利開啟。試驗箱的大門密封采用硅橡膠條，耐高溫，抗老化，密封性能良好。門寬：1000mm，門高：2000mm。
（二）為方便試品進出工作室，采用落地式箱體結構。落地式庫板拼裝結構，可以zui大化減少設備后期的搬遷，擴張導致的浪費。
（三）組成：加熱、風道循環、照明、排風、中央控制柜等部分組成。
（四）照明裝置：老化房內設置有4盞40W／220V防潮、防爆照明燈，防護等級滿足IP65，防爆等級符合GB3836-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備》標準。可手動直接開關控制，避開箱體中部樣品區。
（五）老化房采用高性能的75mm雙面彩鋼巖棉庫板，安全環保，高效保溫，大大降低設備的能損，同時達到節能的功效。庫體內外包邊，接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。
（六）老化房觀察窗：側面墻開啟觀察窗200x500mm兩個。
高溫老化房電子配件：
（一）老化房主要部件選用國內外品牌廠家的優質產品，確保整機的質量和性能。
（二）老化房中央控制器：該控制儀采用RKC顯示屏，控制系統采用人機對話方式；具有自動、智能、人性化的設計。具有試驗程序自動運行及PID參數自整定功能；可自動組合加熱系統、循環風機、超溫報警等子系統工作，從而保證整個溫度控制系統的高控制質量；控制系統還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警。軟件終生免費升級。
（三）結構設計先進合理，配套產品和功能元器件具有同行的先進水平，能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
高溫老化房控制系統：
（一）風力恒溫系統；風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準，通常采用循環系統、加熱系統和超溫排風系統組成。循環系統、超溫排風系統、加熱系統及配套的風道系統部分循環系統采用循環風機和配套風管進行循環，可保證測試區內溫度勻，加熱系統采用電熱器加熱，加熱器放置于老化房一側循環風道中，四周加防火隔熱材料。
（二）老化房工作原理：強制通風內循環，平衡調溫法：即中央控制系統根據所采集到的箱內溫度信號進行放大、模／數轉換、非線性校正后與溫度的設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經PID運算，輸出調節信號自動控制加熱器的輸出功率大小，使試驗室內的加熱和熱散失達到一種動態平衡，zui終達到恒溫目的。
（三）空氣循環裝置：離心風機驅動。
（四）老化房用低噪音風機排風，循環控溫過程：當開機時加熱器開始加熱 溫度到達設定值時加熱器停止加熱，在加熱過程中始終保持循環狀態，以保證溫度均衡。整套系統動作具有性能穩定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。
（五）空氣加熱方式：采用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器；PID+SSR驅動控制。